Analisis Efisiensi Proses Produksi Kopi Biji Salak Menggunakan Lean Manufacturing dengan Pendekatan Value Stream Mapping (VSM) pada UD Bunda Arum

Laila Sholikhatul, Moh Yusuf Dawud, Noor Djohar

Abstract


Penelitian ini bertujuan menganalisis efisiensi proses produksi kopi biji salak pada UD Bunda Arum dengan menggunakan Lean Manufacturing dengan pendekatan Value Stream Mapping (VSM). Penelitian ini menggunakan metode deskriptif kuantitatif dengan teknik observasi, wawancara, dokumentasi, dan kuesioner. Analisis dilakukan melalui Current State Mapping (CSM), identifikasi pemborosan dengan konsep 3M (Muda, Mura, Muri) dan 5W+1H, penyusunan Future State Mapping (FSM) serta perhitungan Process Cycle Efficiency (PCE). Hasil menunjukkan total lead time produksi sebesar 168 jam (7 hari) dengan value-added time 19 jam. Sehingga diperoleh nilai PCE sebesar 11,31% yang mengindikasikan rendahnya proporsi aktivitas yang bernilai tambah. Pemborosan yang hampir seluruh tahapan proses berupa waiting dan inventory. Meskipun persepsi pekerja terhadap tingkat efisiensi tergolong baik (83%), hasil pengukuran objektif menunjukkan perlunya perbaikan sistematis. Usulan perbaikan melalui penjadwalan kedatangan bahan baku, pembuatan Solar Dryer, penjadwalan perawatan mesin, dan penyeimbangan tenaga kerja diharapka mampu menurunkan lead time dan meningkatkan efisiensi produksi

Keywords


Lean Manufacturing, Value Stream Mapping, Efisiensi Produksi, Waste, UMKM

Full Text:

PDF

References


All, D., & Husein, S. (2024). Volume 8 No . 3 Juli 2024 Penerapan Lean Manufacturing dan Analisis 5W + 1H Dalam Upaya Mengurangi Waste Proses Produksi Frame Chassis di PT . OC P-ISSN : 2776-4745. 8(3).

Baharudin, I., Purwanto, A. J., & Fauzi, M. (2021). Analisis Pemborosan Menggunakan “9 Waste" Pada Proses Produksi Pt Abc. Jurnal Ilmiah Teknologi Infomasi Terapan, 8(1), 187–192. https://doi.org/10.33197/jitter.vol8.iss1.2021.745

Damanik, O. K. A. R., Afma, V. M., & Haulian, B. A. (2017). ANALISA PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VSM ( VALUE STREAM MAPPING ) UNTUK MENGURANGI PEMBOROSAN WAKTU ( STUDI KASUS UD . ALMAIDA ) ANALYSIS OF LEAN MANUFACTURING APPROACH WITH VSM ( VALUE STREAM MAPPING ) METHOD TO REDUCE TIME DEVELOPMENT ( C. 5(1), 1–6.

Durakovic, B., Demir, R., Abat, K., Emek, C., & Durakovic, B. (2018). Lean Manufacturing : Trends and Implementation Issues. 6(1), 130–143.

Ekklesia, A. M., Paulus, K., & Merlyn, M. K. (2017). Kata kunci : Lean manufacturing, waste , efisiensi, proses produksi. Jurnal EMBA, 5(2), 1292–1300. https://media.neliti.com/media/publications/140132-ID-pendekatan-lean-manufacturing-untuk-meni.pdf

Fauziah, et al. (2025). Managemen produksi. PT. Nasya Expanding Management. https://books.google.co.id/books?hl=en&lr=&id=wfdgEQAAQBAJ&oi=fnd&pg=PR1&dq=aspek+efesiensi+produksi&ots=jOleSEoZpR&sig=UHPmw_65NrktdsoMUdAI6_hbz1M&redir_esc=y#v=onepage&q=aspek efesiensi produksi&f=false

Ganesan, J., Subramaniyan, S. K., Ibrahim, M. R., & Haw, H. F. (2023). Implementation of Lean Manufacturing to Improve Production Efficiency: A Case Study of Electrical and Electronic Company in Malaysia. Journal of Sustainable Manufacturing in Transportation, 3(2), 56–65. https://doi.org/10.30880/jsmt.2023.03.02.006

Ma’ruf, F., & Dahdah, S. S. (2021). Analisis Pemetaan Aliran Nilai Menggunakan Waste Failure Mode and Effect Analysis (W-FMEA) dan Lean Manufacturing. Jurnal Teknik Industri, 11(2), 140–149. https://doi.org/10.25105/jti.v11i2.9706

Maulina, R., Fina Dewi, N., Sena Putra, D., Nisa, H., Raya Telang, J., Kamal, K., Bangkalan, K., Timur, J., & Penulis, K. (2024). PT. Media Akademik Publisher ANALISIS NON VALUE ADDED ACTIVITY MELALUI PENERAPAN ACTIVITY BASED MANAGEMENT UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI PADA CAFE BARISTA DI KOTA BANGKALAN Eny Dariyati 2. Jma), 2(12), 3031–5220. https://fas.usda.gov/data/indonesia-coffee-

Natawijaya, M. F., & Kasih, T. P. (2026). The Impact of Lean Tools and Waste Analysis on the Improvement of Process Cycle Efficiency and Manufacturing Lead Time of Pipe Sleeve Fabrication : A Case Study. 17, 109–122. https://doi.org/10.4028/p-R2QkXI

Novitasari, R., & Iftadi, I. (2020). Analisis Lean Manufacturing untuk Minimasi Waste pada Proses Door PU. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 6(1), 65–74. https://doi.org/10.30656/intech.v6i1.2045

Oktaviani, E., Asmaida, & Wulandari, S. A. (2025). Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Produktivitas Kerja Karyawan Panen Kelapa Sawit PT. Agronusa Bumi Lestari di Desa Mendis Jaya Kecamatan Bayung Lencir Kabupaten Musi Banyuasin. Jurnal MeA (Media Agribisnis), 10(2), 176–187. https://doi.org/10.33087/mea.v10i2.332

Pawagung, G. saznal, Aprilyanti, S., Hermanto, M. Z., & Sianipar, T. P. (2024). Penerapan Lean Manufacturing dengan Metode Value Stream Mapping (VSM) untuk Meminimalkan Waste (Studi Kasus PT. Selatan Agro Makmur Lestari). Jurnal Desiminasi Teknologi, 12, 42–47. https://ejournal.univ-tridinanti.ac.id/index.php/Desiminasi/article/view/177

Ponda, H., Fatma, N. F., & Siswantoro, I. (2022). Usulan Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping (Vsm) Dalam Meminimalkan Waste Pada Proses Produksi Ban Motor Pada Industri Pembuat Ban. Heuristic, 23–42. https://doi.org/10.30996/heuristic.v19i1.6568

Pradana. dkk. (2018). Implementasi Konsep Lean Manufacturing. Jurnal Optimasi Sistem Industri, 11(1), 14–18.

Pradana, A. Y., Danang, M., Setyo, D., & Ginting, D. D. (2020). PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PRODUKSI KAIN BATIK MENGGUNAKAN METODE LEAN DAN KAIZEN DI UMKM SANGGAR BATIK Jurnal DISPROTEK. 11(2000), 1–6.

Saputra, W. N. (2019). Identifikasi Penyebab Keterlambatan Pengiriman dan Upaya Penurunan Lead Time Proses pada PT. X. Jurnal Titra, 7(2), 75–82. https://publication.petra.ac.id/index.php/teknik-industri/article/view/8927

Sari, S., Wulandari, R., & Saputro, A. P. (2022). Analisis Pendekatan Lean Manufacturing untuk Mengidentifikasi Waste pada Produksi Hard Wheat di Wilayah IV (Mill MNO). JIME (Journal of Industrial and Manufacturing Engineering), 6(1), 1–8. http://ojs.uma.ac.id/index.php/jime

Shedge, G., Kadam, S., Mulani, S. H., & Bhosale, A. (2022). Muda Mura And Muri Analysis. 10(2), 84–91.

Studi, P., Industri, T., Indonesia, U. K., Manufacturing, L., & Produksi, P. (2019). LEAN MANUFACTURING DENGAN METODE VALUE STREAM MAPPING ( VSM ) DI PT . INDONEPTUNE NET MANUFACTURING. 41–51.

Supristiwendi, S., Marlita, Y., & Anzhita, S. (2023). Pengaruh Harga, Produksi dan Kualitas Emping Melinjo Aceh Terhadap Kepuasan Konsumen. Jurnal MeA (Media Agribisnis), 8(2), 85. https://doi.org/10.33087/mea.v8i2.152

Utama, A. P., Wahyono, H., Witjaksono, M., Ekonomi, P., & Malang, P. N. (2016). Efisiensi Pengambilan Keputusan. Jurnal Pendidikan: Teori, Penelitian, Dan Pengembangan, 1(4), 712–716.




DOI: http://dx.doi.org/10.33087/mea.v11i1.408

Refbacks

  • There are currently no refbacks.


Creative Commons License
This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.

Jurnal MeA (Media Agribisnis) Published by Program Studi Agribisnis, Fakultas Pertanian, Universitas Batanghari
Adress: Fakultas Pertanian, Jl.Slamet Ryadi, Broni-Jambi, Kec.Telanaipura, Kodepos: 36122, email: meafpubr@gmail.com, Phone: 0741-60103

Creative Commons License This work is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License.